La MEZZARO OTTORINO S.r.l. nasce nel 1980 come officina meccanica di precisione, dedita all’attività di progettazione, costruzione di modelli e stampi per minuterie metalliche, plastica e pressofusione di alluminio.

Nel corso di questi anni ha abbandonato gradualmente il carattere di micro azienda artigiana che ne aveva contraddistinto i primi passi, per avviarsi a divenire una solida e dinamica azienda, operante in diversi settori quali: automobilistico, casalingo, elettromeccanico, giocattolo, sanitario. Realizzando prodotti ad alto contenuto tecnologico, attraverso lavorazioni meccaniche a controllo numerico di fresatura e tornitura.

Oggi la MEZZARO OTTORINO S.r.l. occupa un’area produzione di circa 1200 mq, di cui 600 mq sono dedicati all’attrezzeria meccanica per la realizzazione dello stampo e i rimanenti allo stampaggio di materie plastiche.

La nostra attuale struttura ci consente di accompagnare il cliente dalla fase iniziale di progettazione, proseguire con l’approvvigionamento delle materie prime e semilavorate, procedere con la lavorazione meccanica, le eventuali finiture superficiali, i collaudi, una prima produzione per concludersi con il trasporto.

La volontà nel migliorare sia in termini qualitativi che competitivi i servizi da noi offerti, attraverso costanti investimenti economici, sono alla base del nostro successo e della soddisfazione della nostra clientela.

Nel 2011 per una maggiore tutela dell’ambiente ci siamo dotati di un impianto fotovoltaico di 69 kw per la produzione di energie da fonte rinnovabili, installato sopra la copertura del fabbricato.

PROGETTAZIONE

L’ufficio tecnico dispone dei più moderni sistemi operativi CAD-CAM che permettono di dialogare con i più diffusi linguaggi esistenti quali: IGES; X_T; STP; DXF; DWG, collegati alle macchine utensili CNC a 3 e 5 assi.

Concretizziamo le idee e le esigenze dei clienti progettando in 2d e 3d, stampi di piccole e medie dimensioni, mono e multi-impronta, a iniezione con camera calda a ugello singolo o multiplo e stampi con svitamento. Inoltre elaboriamo variazioni e miglioramenti su progetti e stampi già esistenti.

Il cliente durante tutta la fase di progettazione, può interfacciarsi con l’ufficio tecnico per controllare e, se necessario, modificare lo stampo in tempo reale al fine di risolvere rapidamente ed efficacemente qualsiasi situazione di emergenza.

COSTRUZIONE

Il reparto costruzione realizza stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio, concepiti per soddisfare appieno lo sviluppo del prodotto, garantendone la più alta produttività nel tempo.

Oltre alla costruzione dei nuovi stampi, l’officina svolge anche servizio di assistenza e manutenzione, per offrire al cliente la migliore garanzia di qualità ed efficienza nel tempo. Per la stessa ragione ogni stampo, prima della consegna, viene collaudato e su specifica richiesta, può essere trattenuto in azienda per la relativa prova stampo.

STAMPAGGIO

Il reparto stampaggio è composto da 3 presse a iniezione con un tonnellaggio che va da 80 a 140 tonnellate che ci permettono di collaudare gli stampi dei nostri clienti.

Utilizziamo i più svariati materiali presenti sul mercato.

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